Was hat unser Werkzeugbau zu bieten?

Wir sind ein rein tschechisches Unternehmen mit eigener Konstruktion und eigenem Werkzeugbau, der unseren heimischen und europäischen Kunden bei der Entwicklung von Kunststoff- oder Metallteilen auch während der eigentlichen Herstellung von Prototypen- oder Serienformen und Werkzeugen ohne das Risiko logistisch aufwendiger asiatischer Kooperationen zur Verfügung steht.

Entwicklung und Konstruktion

Wir bieten unseren Kunden Hilfe bei der Entwicklung von Kunststoff- und Metallteilen unter Nutzung unserer fast 30-jährigen Erfahrungen in diesem Bereich und auch von modernen Technologien wie das CAD/CAM System NX (Siemens), das Moldflow-System SIMCON Cadmould oder die Technologie des 3D-Drucks mit dem FFF-Verfahren (Raise3D PRO2) und dem SLA-Verfahren (Creality LD-006). Nach Abschluss der Herstellbarkeitsanalyse bereiten wie die 3D- und 2D-Konstruktion einer Prototypen- oder Serienform oder eines Presswerkzeugs vor.

Entwicklung und Konstruktion

Fertigung von Spritzgießwerkzeuge

Nach Beendigung der Konstruktion wandert der Auftrag in den eigentlichen Werkzeugbau, wo uns ein stabiles Mitarbeiterteam zur Verfügung steht. Wir haben langjährige Erfahrungen mit der Herstellung von Prototypen- und Serienformen mit Heißkanalsystemen und Kaltkanälen, Formen mit Metall-Einlegeteilen, Formen mit Hydraulik- und Pneumatiksystemen, Etagenformen, Formen für 2K- Spritzgießen und Formen für dünnwandige Formteile.

Fertigung von Spritzgießwerkzeuge

Fertigung von Ersatzteilen

Neuerdings konzentrieren wir uns auch auf eine flexible Fertigung von Ersatzteilen und Komponenten für Spritzgussformen, Presswerkzeuge, einschließlich ihrer Rahmen, oder für Montagemaschinen. Ferner können wir die Fertigung von Mess- und Kontrollvorrichtungen entsprechend den Vorgaben des Kunden anbieten. 

Fertigung von Ersatzteilen

Möglichkeiten des Werkzeugbaus

  • Programmieren und Modellieren in NX Siemens 
  • CNC-3-Achsen-Fräsen bis zu den Maßen 1650 x 810 x 810 mm, Belastung max. 2500 kg
  • CNC-5-Achsen-Fräsen bis zu den Maßen 800 x 800 x 550 mm, Belastung max. 1400 kg
  • Drahtschneiden bis zu den Maßen 500 x 350 x 256 mm
  • Senkerodieren bis zu den Maßen 600 x 400 x 450 mm
  • Startlocherodieren bis zu einer Werkstückhöhe von 250 mm
  • Flächenschleifen bis zu den Maßen 1200 x 630 x 480 mm
  • Klassisches Drehen bis zu einem Durchmesser von 190 mm
  • Horizontalbohren bis zu den Maßen 670 x 750 x 450 mm
  • Koordinatenmessung bis zu den Maßen 800 x 1000 x 700 mm
  • Multisensorische und optische Messung bis zu den Maßen 400 x 500 x 350 mm
  • Passung und Montage von Formen, Werkzeugen und Vorrichtungen bis zu einem Gewicht von 4500 kg.
  • Laserauftragschweißen