Reference

Referenční zákazníci

Naše plastové i kovové výrobky nacházejí uplatnění v automobilovém, elektrotechnickém, spotřebním a zdravotnickém průmyslu nejen v České republice, ale také v Německu, Velké Británii, Dánsku, Švédsku, Nizozemí, Finsku, Francii, Rakousku, Švýcarsku a Maďarsku.

Výběr z našich TOP referencí

Níže najdete jen malý výběr referencí od zákazníků, pro které dodáváme plastové výrobky a vstřikovací formy, kovové výrobky a lisovací nástroje. Na vyžádání Vám však můžeme zaslat také  kompletní referenční listinu domácích a zahraničních zákazníků.

Firma BRISK Tábor a.s. se vedle zapalovacích svíček zabývá vývojem a výrobou snímačů otáček učených pro agregáty motorových vozidel. Disponuje pro toto kvalitním vývojovým zázemím, ale pro konstrukci a výrobu vstřikovacích forem a střižných nástrojů pro přesné a malé díly snímačů, případně i následnou výrobu dílů, využívá externích kooperací. S firmou Fortell s.r.o. jsme se blíže seznámili a začali spolupracovat v roce 2006, kdy tato byla vybrána jako dodavatel sady nářadí a dílů pro právě připravovaný projekt snímače otáček klikového hřídele tříválcových benzínových motorů 1,2 litru pro ŠKODA Auto. V rámci přípravy výroby snímače firma Fortell s.r.o. kvalitně a v určeném čase zvládla výrobu zadaných vstřikovacích forem a střižných nástrojů a připravila vzorky včetně průvodní dokumentace dle pravidel ISO/TS 16949. Při návrhu konstrukce nářadí probíhala spolupráce na partnerské úrovni a firma Fortell s.r.o. se aktivně podílela na doladění technologičnosti konstrukce dílců pro dosažení co nejnižších výrobních nákladů. V rámci sériových dodávek pak firma Fortell s.r.o. zajišťuje standardně bezproblémově a rychle veškerý servis spojený s provozem nářadí. Protože spolupráce s firmou Fortell s.r.o. je na vysoké úrovni, BRISK Tábor a.s. zařadil tuto firmu mezi nejdůležitější dodavatele, přesunul do ní výrobu dalších dílců pro snímač ABS a hodlá pokračovat ve spolupráci na dalších připravovaných projektech.

Ing. Jiří Šustr, vedoucí odboru konstrukce a vývoje, BRISK Tábor a.s. (CZ)

S firmou fortell se sídlem v Lanškrouně spolupracuje společnost SCHOTT Electronic Packaging od roku 1998, kdy byla firma fortell vybrána mateřskou firmou SCHOTT a.g.  jako tuzemský dodavatel Ni-Fe základen pro sklo-kovové průchodky baterií, jejichž výroba byla transferována z Německa. Od tohoto roku se spolupráce stále rozvíjí, v současnosti máme 7 aktivních výrobkových řad s celkovým množstvím kolem 30 mil. kusů ročně. Mimoto spolupracujeme na dalších projektech nejen z oblasti bateriových základen, ale i dalších automotive produktů.

Radim Dvořák, Sales and Purchasing, SCHOTT Electronic Packaging (CZ)

Naše firma spolupracuje s firmou FORTELL, s.r.o.  Lanškroun od roku 2006. Základem naší spolupráce je konstrukce a výroba vstřikovacích forem na termoplasty. Vlastní realizace projektů je podpořena profesionálním přístupem řídících i výrobních pracovníků. Výroba probíhá jak v dohodnutých termínech, tak i v požadované kvalitě. V případě jakéhokoliv následného problému, který vznikl v procesu vzorkování nebo při sériové výrobě dílů, reakce firmy fortell byla rychlá, kvalitní a spolehlivá. Navázání spolupráce s firmou FORTELL, s.r.o. bylo pro naši firmu přínosem a tak i nadále věříme v budoucí dlouholetou spolupráci na takto kvalitní úrovni. Výsledkem naší dosavadní spolupráce je realizace řady technicky náročných projektů pro naše zákazníky v automobilovém průmyslu.

Jaroslav Černý, vedoucí nových projektů, MSSL ADVANCED POLYMERS s.r.o. (CZ)

S firmou Fortell s.r.o jsme začali spolupracovat krátce po jejím vzniku a od té doby se naše spolupráce stále rozvíjí. Jsme výrobcem automobilní elektroniky  a dodavatelem do Škoda Auto, VW, AUDI, Seat, BMW, Iveco, Zetor, Westfalia atd. Pro tuto naši výrobu nám Fortell zajišťuje výrobu nástrojů a následné dodávky plastových a kovových výlisků dle našich potřeb. Po celou dobu oceňujeme technickou úroveň, operativnost a vstřícnost při řešení našich požadavků a spolupráci na neustálém zvyšování kvality.

Ing. Zbyněk Podhorný, vedoucí nákupu, AEV s.r.o. (CZ)

Since January 2009 Avon Protection Systems have worked closely with Fortell in developing a new suite of tooling to support production of our groundbreaking NH15 CBRN Escape Hood. The NH15 is the world’s smallest NIOSH certified Escape Hood and key to its performance are numerous high precision components moulded using advanced engineering polymers. At every stage of our relationship, from tool design through part approval and ongoing production deliveries, Fortell have been an outstanding supplier, committed to ensuring our requirements are continually met. For more information on Avon products visit www.avon-protection.com.

Matt Hodgson, Technical Manager, Avon Protection (UK)

Since mid 2008 iiamo has been cooperating with Fortell s.r.o. regarding our heating cartridge for iiamo go (a self-heating feeding bottle). Fortell has been in charge of the making of our injection moulding tools for the PP plastic production of the heating cartridge and today Fortell produce our PP components for the heating cartridges. Further, Fortell is in charge of the assembly of our heating cartridges. iiamo has been very satisfied with both quality of work, high skill-level and flexibility of Fortell which has been an important factor in the building of iiamo.

Rasmus Schmiegelow, Managing  Director, iiamo a/s (DK)

During our more than 10 year intensive cooperation, in which we find Fortell one of the most important team-members of our worldwide business network, we have established good results in several high tech projects. These projects involved gears, multiple cavities moulds for automotive, lenses, etc. We expect a growth in the coming years in several bench markets and we will rely on Fortell for our European market.

Henri Gemmeke, Director, Tools & Dies Consultant (NL)

We have since 2004 have a very good cooperation with Fortell S.R.O. , we have cooperate in a advanced project for 3M. Fortell has manufactured high precision moulds for welding shields. Fortell is very easy to work with, they have all the knowledge in moulding business. We are in a few weeks starting a new 2-k project together with them. I can give all recommendations.

Hans Ohlson, Managing Director, Mould Group (SE)